七、UniBoss能否颠覆液晶和触摸屏透光材料ITO？
根据DisplaySearch的估算，现有触摸屏市场规模达到了130亿美元。根据nanomarkets的估算，2012年整个透明导电材料市场大约在39亿美元左右。没有人会怀疑触摸屏未来巨大的发展空间，智能手机和平板电脑进一步的普及，WIN8的推出，引领电脑向触摸屏的发展，触摸屏在其他领域更广泛的应用，都推动着触摸屏产业未来快速的发展。ITO主导了现有液晶显示器和触摸屏的透明电极，尚未出现能够大规模商业化的可替代材料，但因为ITO自身缺陷阻碍着触摸屏的进一步发展。下文将简要介绍ITO的工艺技术以及未来可能取代ITO的技术。
ITO
ITO是Indium Tin Oxides的缩写，即掺锡氧化铟。是透明导电氧化物TCOs的一种，由于最好的导电性和透明性的组合性能，成为最主要的透明导电材料，主要应用于液晶显示器，触摸屏，太阳能薄膜电池，照明用有机EL元件等领域。
氧化铟，只吸收紫外光，不吸收可见光，因此达到“透明”的表现。掺锡，虽然会损失透光度，但可以提高导电能力。因此，透光度和导电性是两个相互牵制的指标。
ITO原料，ITO粉，称为ITO靶材。将ITO靶材沉积到PET基板上，就形成ITO导电薄膜；将ITO靶材沉积到玻璃基板上，就形成ITO导电玻璃。
现在发展最成熟，使用最多的ITO沉积工艺是磁控溅射法，即用高能粒子轰击靶材，使靶材中的原子溅射出来，沉积在基底表面形成薄膜的方法。比其他真空蒸发、热解喷涂、化学气相沉积、溶胶-凝胶等方法效果都要好。
ITO薄膜的导电性能，不仅与ITO薄膜材料的组成（包括锡含量和氧含量）有关，同时与制备ITO薄膜时的工艺条件（包括沉积时的基片温度、溅射电压等）有关。
1、主要应用
在液晶显示器和触摸屏领域，由于对显示效果和传感响应很高的要求，ITO主导了现有液晶显示器和触摸屏的透明电极，特别是在触摸屏领域。随着液晶显示器的普及，和最近几年智能手机和平板电脑的快速发展，对ITO的需求也随之快速增长。
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