一项新的光固化3D打印技术被发明出来，这项被称为TwoCure的技术是一种基于SLA的3D打印方法，由德国弗劳恩霍夫激光技术研究所与德国原型制造专家Rapid Shape GmbH提出，现已发展成为原型增材制造系统。
该TwoCure技术在打印过程中不需要浪费支撑材料，而且还可以将打印和后处理进行自动化处理，未来将实现7＊24h的全天候生产。
△TwoCure 3D打印机内部
免支撑3D打印
与SLA 3D打印机一样，TwoCure是一种使用光源固化光聚合物材料的工艺。然而，与此类其他技术不同，TwoCure过程不需要使用附加到原始CAD模型的支撑结构。
代替支撑，使用TwoCure技术打印的3D物体包含在蜡状树脂中。打印时，蜡状树脂与用于制作3D物体的聚合物一起固化。
“TwoCure”项目经理Holger Leonards解释说：“材料经过温热处理，然后通过光线不可逆转地固化。与此同时，冷却机器确保我们逐层产生的任何组件都会冻结，与蜡一样固化的树脂形成块状物。
在从打印床移除后，3D打印物体看起来包裹在一种蛋糕／蜡状材料的冷冻黑色中。为了从该块内取回组分，将蜡质树脂简单地在室温下熔化。
△从蜡质块中取出一个TwoCure 3D打印组件
自动后处理
该技术除了免支撑，TwoCure 3D打印机还是团队自动化方面的一个进步。
一旦完成作业，蜡质块和部件将自动从打印床排出到熔化架上。在未来，该团队计划将此自动化功能扩展到包括清洁和后固化 － 完成聚合部件所需的另外两个步骤。
Leonards补充道，“我们的计划是让用户能够将3D打印作业添加到虚拟队列中，然后可以在没有任何人为干预的情况下全天候处理，”
“在很长一段时间内，它开启了在7＊24h运营基础上进行增材制造的可能性。”